Ce centre de données tout-en-un à refroidissement liquide intégré dans un conteneur regroupe des armoires de serveurs informatiques haute densité, un système fermé de distribution de fluide frigorigène, des tours de refroidissement à circuit fermé installées sur le toit et un réservoir tampon thermique au sein d’une unité standardisée de conteneur ISO, offrant ainsi une infrastructure informatique clé en main spécialement conçue pour les grappes d’entraînement de l’intelligence artificielle, le calcul haute performance (HPC) et les charges de travail intensives en GPU.
Conçu pour repousser les limites thermiques des solutions refroidies par air traditionnelles, ce système adopte une technologie de refroidissement liquide indirect avec une unité embarquée de distribution de liquide de refroidissement (CDU), permettant une densité de puissance par armoire allant jusqu’à 30 kW, avec des configurations personnalisées encore plus élevées. Couplé à des tours de refroidissement évaporatif installées sur le toit et à un réservoir tampon pour assurer une circulation stable du liquide de refroidissement, il atteint un PUE extrêmement faible, réduisant considérablement la consommation d’énergie et les coûts d’exploitation à long terme par rapport aux centres de données conteneurisés refroidis par air conventionnels. La conception à circuit fermé isole totalement le liquide de refroidissement du processus de l’air extérieur et de l’eau pulvérisée, empêchant ainsi toute contamination et formation d’entartrage, tout en prolongeant la durée de vie des équipements.
Préfabriqué en usine et entièrement mis en service avant expédition, l’ensemble élimine les travaux de génie civil sur site longs et complexes ainsi que le montage de tuyauteries. L’enceinte robuste en acier, dotée d’un indice de protection IP55 et d’une isolation thermique haute performance, permet un déploiement direct à l’extérieur et fonctionne de manière fiable dans des températures ambiantes extrêmes allant de -30 °C à 50 °C, avec une préparation minimale sur site.
La plateforme intelligente DCIM intégrée assure une gestion à distance continue (24/7) du débit, de la pression et de la température du fluide frigorigène, de la répartition de l’énergie et de l’état de santé des équipements, avec des fonctions de détection des fuites et d’alerte précoce afin de permettre une maintenance prédictive et de réduire au minimum les temps d’arrêt non planifiés. Sa conception modulaire normalisée permet une évolutivité parallèle grâce à la connexion de plusieurs unités, ce qui permet d’étendre sans heurt la capacité informatique à mesure que les besoins de l’entreprise augmentent.
Idéal pour les nœuds de calcul IA embarquée, les stations de supercalcul et l’expansion rapide des capacités d’entreprise, cette solution de conteneur à refroidissement liquide réduit le délai de déploiement de plus de 75 % par rapport aux centres de données traditionnels en dur, offrant ainsi une infrastructure hautement efficace, économique et peu encombrante aux entreprises clientes du monde entier.
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